application de chaîne de production composée d'engrais à l'usine composée d'engrais de npk

Application de la chaîne de production d'engrais composés dans l'usine d'engrais composés NPK

Caractéristiques des produits de la chaîne de production d'engrais composés:
L'ensemble de l'équipement est compact, scientifiquement raisonnable et technologiquement avancé.Économie d'énergie et réduction de la consommation, sans rejet de trois déchets, fonctionnement stable, fonctionnement fiable et entretien pratique.adapté à la granulation de diverses matières premières telles que les engrais composésIl peut produire des concentrations et des types variés d'engrais composés (y compris les engrais organiques, les engrais organiques, etc.)engrais inorganiques, engrais biologiques, engrais magnétisés, etc.) spécialement pour la granulation des engrais composés de la série des terres rares et du carbonate d'ammonium.

Le flux de processus de la ligne de production d'engrais composés peut généralement être divisé en: battage de matières premières, mélange de matières premières, granulation de matières premières, séchage des particules, refroidissement des particules,classement des particules, revêtement des produits finis et emballage des produits finis.

1- matières premières: urée, nitrate d'ammonium, chlorure d'ammonium, sulfate d'ammonium, phosphate d'ammonium (phosphate de monoammonium, phosphate de diammonium, calcium lourd, superphosphate),le chlorure de potassium (sulfate de potassium) et les autres matières premières sont préparés proportionnellement (selon la demande du marché et les résultats des essais sur le sol dans les différentes régions).
2. Mélange de matières premières: L'équipement d'engrais composés mélange les matières premières préparées uniformément pour améliorer l'efficacité globale uniforme des particules d'engrais.
3Granulation des matières premières: les matières premières mélangées uniformément sont introduites dans un granulateur pour la granulation (un granulateur à tambour ou un granulateur à extrusion peut être utilisé).
4Séchage des particules: les particules produites par le granulateur sont introduites dans le séchoir pour sécher l'humidité à l'intérieur des particules, augmentant leur résistance et facilitant leur stockage.
5- refroidissement des particules: les particules séchées d'engrais ont une température élevée et sont sujettes à l'agglomération.
6Classification des particules: l'équipement de production d'engrais composés classe les particules refroidies,et les particules non qualifiées sont broyées et recarnées pour éliminer les produits qualifiés.
7Film fini: revêtement de produits qualifiés pour augmenter la luminosité et la rondeur des particules.
8Emballage du produit fini: emballer les particules transformées, qui sont les produits finis, et les stocker dans un endroit ventilé.

Caractéristiques des équipements pour engrais composés:
1- l'applicabilité des matières premières et leur large applicabilité à la granulation directe de déchets organiques en fibres brutes d'une teneur en humidité d'environ 30%,comme le fumier de bétail et de volaille fermenté, les boues de filtre des usines de sucre, les boues urbaines, les boues de fabrication de papier, les grains de distillation, la paille et la tourbe, peuvent produire des engrais organiques purs, des engrais organiques inorganiques,et engrais bio organiques à particules sphériques.
2- Taux élevé de formation de boules et taux de survie microbienne: le nouveau procédé permet d'atteindre un taux de formation de boules supérieur à 90-95%,et la technologie de séchage à basse température et à haute température peut atteindre un taux de survie microbienne supérieur à 90%.
3Le débit du procédé est court et le coût d'exploitation est faible. Les matières premières organiques utilisées dans ce procédé ne nécessitent pas de prétraitement tel que le séchage et le concassage.Le débit du procédé est court et le coût d'exploitation est faible (si l'on utilise des procédés de granulation traditionnels tels que le disque ou le tambour), les matières premières biologiques ayant une teneur en humidité d'environ 30% après fermentation doivent être cuites à moins de 13% et broyées à 80 mesh ou plus,et la quantité de matières organiques ajoutées ne peut excéder 30%).