Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
TONGDA
Certification:
ISO,CE
Numéro de modèle:
TDSRF
Document:
Machine de fabrication d'engrais organiques liquides à base de biomasse Ligne de production d'engrais hydrosolubles à base d'acide humique
Sélection du procédé de fermentation pour la ligne de production d'engrais hydrosolubles:
Selon la situation des matières premières du client, il s'agit principalement de déchets d'élevage tels que les engrais de porcs et les engrais de vache.
Utiliser ces déchets pour produire des solutions liquides de nutriments végétaux.la fermentation anaérobie humide a été choisie.
Le processus de fermentation anaérobie ne nécessite pas l'ajout de souches bactériennes supplémentaires, a de faibles coûts d'exploitation et est très mature.Il décompose en profondeur les substances nocives dans le fumier de porc et les autres eaux usées de l'aquaculture, et peut éliminer efficacement les "Escherichia coli" et les "œufs de vers ronds" des eaux usées de l'aquaculture.
Sélection des matières premières pour la ligne de production d'engrais hydrosolubles:
1. engrais riches en éléments N, P et K, tels que l'urée, le monoammonium, le dihydrogène d'ammonium, le nitrate de potassium, le sulfate de potassium, le chlorure de potassium, le sulfate de potassium, le nitrate d'ammonium,et le phosphore.
2. Ajouter des matières premières telles que l'acide humique et les acides aminés selon le type de produit.
3. divers oligo-éléments tels que le zinc, le cuivre, le borax, le magnésium, le fer, etc.
4- Solution de stock de matière organique.
Flux de processus de la ligne de production d'engrais hydrosolubles:
1Sélectionnez les matières premières nécessaires selon la formule de production et fournissez-les manuellement à la station d'alimentation.
2Le système coupe automatiquement les matériaux.
3Les matières premières entrent dans le système de concassage et sont finement broyées pour assurer une taille de particules uniforme entre les matières premières.
4Après le concassage, les matières premières entrent dans le récipient de réaction, de l'eau adoucie est ajoutée et remuée à grande vitesse pour dissoudre les matières premières.la solution dans le récipient de réaction est chauffée (1. la vapeur est introduite; 2. le chauffage électrique;), avec une température comprise entre 35° et 60°, et ajustée en fonction des différentes matières premières.il faut ajouter un co-solvant pour permettre aux matières premières de se dissoudre rapidement et complètement (dissolution séparée entre les matières premières).
5Le système de solution entièrement dissous entre automatiquement dans le réservoir de composition selon la formule.et d'autres substances de précipitation peuvent se produire entre les matières premièresDans ce cas, des agents de suspension doivent être ajoutés et ensuite dissous par le système de broyage.des agents chélateurs doivent être ajoutés au chélate et séparer les ions métalliques.
6L'engrais composé soluble dans l'eau est filtré pour éliminer les impuretés et les précipitations de la solution et pénètre dans le réservoir du produit fini.la solution est refroidie à température normale par un système de refroidissement.
7Après refroidissement, l'engrais soluble dans l'eau fini est emballé sur la chaîne de production qui comprend le codage automatique, le remplissage automatique, le pesage automatique, le plafonnement automatique,et système de couvercle pour compléter l'emballage.
Transports de matières premières | Avec une résistance supérieure à la corrosion et une résistance à l'usure élevée,un convoyeur à bande est utilisé pour transporter les matières premières.La poutre transversale est en acier de canal et la clôture en acier inoxydable.La conception continue des rouleaux de support garantit l'absence d'impasse et d'accumulation de matériaux,commodes à nettoyer. Différents types de convoyeurs sont choisis en fonction des besoins du projet. |
Parcellement | Profitez de la mesure statique lors du batch, ce qui rend la formule plus précise.Chaque ingrédient dispose de deux méthodes d'alimentation, l'alimentation rapide et l'alimentation lente, contrôlées par convertisseur de fréquence.La structure est conçue en fonction de la différence de liquidité et de la proportion de chaque ingrédient. Plusieurs formules peuvent être stockées dans le système de lotissement, et il est facile d'être modifié. |
Le mélange | Un mélangeur à double ruban horizontal est adopté ici, qui se compose d'un réducteur de moteur, d'une entrée d'alimentation, d'un bouclier supérieur, d'un dispositif de mélange de ruban, d'un dispositif de décharge, d'une sortie, etc.Il est généralement configuré avec une soupape de clapet pneumatique camberedLorsque la vanne est fermée, le volet camé est parfaitement ajusté à la surface camée du canon. |
FAQ:
1Vous êtes une société commerciale ou un fabricant?
Nous sommes un fabricant avec une histoire de plus de 40 ans et avons réalisé un service à guichet unique pour la conception, la fabrication, l'installation, le débogage et la formation technique.
2Combien de temps pour la livraison?
Pour les machines standard ou les composants, ce serait 5-10 jours; pour les machines non standard et les machines personnalisées selon les exigences spécifiques des clients, ce serait le temps de rendez-vous.
3Vous organisez l'expédition des machines?
Pour le prix FOB ou CIF, nous organiserons l'expédition pour vous. Pour le prix EXW, nous vous aiderons à organiser l'expédition.
4Et le service après-vente de votre produit?
Normalement, nous fournissons un support technique vidéo et écrit, et si nécessaire, nos ingénieurs peuvent également fournir un service sur place.Les accessoires de nos produits peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels du client pour choisir le moyen le plus approprié de livrer.
5Quel genre de certificat avez-vous?
ISO 9001: 2015 SGS et nous pouvons faire d'autres certificats selon les exigences détaillées des clients.
6Comment garantir la qualité et le fonctionnement avant le chargement?
Nous avons notre propre département de contrôle de la qualité et nous avons un système de contrôle de la qualité avancé de la matière première aux produits finis.Toutes les machines et lignes de production doivent être contrôlées et testées à 100% avant la livraison..
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